支援実績 / Case Study

製造業(自動車電子部品):「大量発注→直前キャンセル」の危機を突破
流通網再整理×需要予測で欠品率▲15%・利益率+20%を達成

年商1,500億円・ETC車載器製造業|問屋依存の不安定な生産体制を根本から立て直した構造改革
製造業自動車電子部品ETCB2B戦略需要予測生産管理データドリブン経営

クライアント概要

業種製造業:自動車電子部品(ETC車載器)
年商約1,500億円
従業員500名
支援サービス戦略策定 / B2B戦略 / 需要予測 / データドリブン経営

支援前の状況と課題

ETC車載器の製造・販売を手がける年商1,500億円規模の同社は、B2Bの流通ネットワークを通じて製品を市場に届けてきました。しかしある時期から、事業の根幹を揺るがす問題が噴出し始めました。問屋からの「大量発注→直前キャンセル」という繰り返しが、生産計画と在庫管理を崩壊寸前にまで追い込んでいたのです。

「正直、事業の縮小を考えていた」と担当者が打ち明けるほど深刻な状況でした。問題は表面的な在庫管理だけでなく、流通構造そのものと、それに依存した生産体制の脆弱さにありました。

Meets Consultingによるアプローチ

Meets Consultingが提案したのは、「モデルチェンジ」という事業上のタイミングを最大限に活用した抜本的な流通網の再整理でした。新しい製品への切り替えを機に、問題の根っこにある流通構造そのものを見直す。これは大きな決断でしたが、長年の問題を解消するための唯一の道でもありました。

Phase 1|流通網の再整理と特定商流への集約

モデルチェンジのタイミングを活かし、複数の問屋・流通チャネルを整理。特定の商流に絞り込むことで、条件特価品の市場流入を制御し、売価の乱れを防ぐ構造を作りました。この一手が利益率の大幅改善に直結しました。

Phase 2|需要予測モデルの導入

「大量発注→キャンセル」に翻弄される受け身の生産体制から脱却するために、データに基づく需要予測モデルを構築しました。販売実績・季節性・市場動向を組み合わせた予測精度の向上が、生産計画の安定化に貢献しました。

Phase 3|データドリブンな生産管理体制の確立

需要予測の結果を生産・営業・物流が共有する体制を整備。部門をまたいだデータ活用が「強靭な生産管理体制」と「安定した企業成長」を実現する基盤となりました。

支援による成果

欠品率は前年比▲15%改善、利益率は前年比+20%改善を達成。「時間はかかりましたが、より強靭な生産管理体制、安定した企業成長が実現できました」という言葉が示すように、これは短期的な数値改善ではなく、構造的な体質改善の成果です。

欠品率改善
▲15%
前年比
利益率改善
+20%
前年比

お客様の声

「問屋からの大量発注と直前キャンセルという危機をきっかけに、流通から生産管理までを見直したことで利益率が改善。時間はかかりましたが、より強靭な生産管理体制、安定した企業成長が実現できました。正直事業の縮小を考えていましたが、Meets Consultingさんの協力を得られて本当に助かりました。」
― 製造業(自動車電子部品)担当者

この事例から学べること

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